Пастеризационно-охладительная пластинчатая установка для мороженого


 

Предназначена для пастеризации и охлаждения смесей мороженого в тонкослойном закрытом потоке. 

На рис. представлена технологическая схема установки.

1 – электронасос для смеси мороженого;

2 – уравнительный бак;

3 – пульт управления;

4 – автоматический клапан возврата;

5 – пластинчатый аппарат;

6 – гомогенизатор;

7 – выдерживатель;

8 – инжектор;

9 – бойлер;

10 – центробежный насос для горячей воды;

Смесь мороженого, хорошо перемешанная, поступает из резервуара хранения при 40…45°С в уравнительный бак, откуда электронасосом подается в секцию регенерации пластинчатого аппарата и нагревается до 70°С горячей смесью, движущейся противотоком. Из секции регенерации смесь направляется в секцию пастеризации, где нагревается до температуры пастеризации 86…90°С, после чего проходит клапан возврата, гомогенизатор и выдерживатель. Затем смесь последовательно охлаждается в секциях регенерации, водяного и рассольного охлаждения. Температура выходящей из аппарата смеси 4…8°С. Процессы пастеризации и охлаждения регулируются автоматически. Требуемые температуры пастеризации и охлаждения поддерживаются автоматически электронными регуляторами. Подача рассола при автоматическом переключении потока смеси на повторный подогрев прекращается также автоматически.

Технические характеристики:

 Производительность, л /час

2500

 Температура, °С:

95

     продукта на входе в аппарат

 40…45

     нагрева в аппарате

80…90

     продукта после аппарата

4…8

     хладоносителя (рассола)

 -5…-7

     хладоносителя (водопроводная вода)

12

     кратность хладоносителя 

4

 Давление, Мпа

 

     рассола  

0,3

     греющего пара

0,25

     рабочее в аппарате 

0,35

 Поверхность теплообмена одной пластины, м2

0,20

 Число пластин, шт.

135

 Коэффициент регенерации

80