Пастеризационно-охладительная пластинчатая установка для мороженого
Предназначена для пастеризации и охлаждения смесей мороженого в тонкослойном закрытом потоке.
На рис. представлена технологическая схема установки.
1 – электронасос для смеси мороженого;
2 – уравнительный бак;
3 – пульт управления;
4 – автоматический клапан возврата;
5 – пластинчатый аппарат;
6 – гомогенизатор;
7 – выдерживатель;
8 – инжектор;
9 – бойлер;
10 – центробежный насос для горячей воды;
Смесь мороженого, хорошо перемешанная, поступает из резервуара хранения при
40…45°С в уравнительный бак, откуда электронасосом подается в секцию регенерации пластинчатого аппарата и нагревается до 70°С горячей смесью, движущейся противотоком. Из секции регенерации смесь направляется в секцию пастеризации, где нагревается до температуры пастеризации 86…90°С, после чего проходит клапан возврата, гомогенизатор и выдерживатель. Затем смесь последовательно охлаждается в секциях регенерации, водяного и рассольного охлаждения. Температура выходящей из аппарата смеси 4…8°С. Процессы пастеризации и охлаждения регулируются автоматически. Требуемые температуры пастеризации и охлаждения поддерживаются автоматически электронными регуляторами. Подача рассола при автоматическом переключении потока смеси на повторный подогрев прекращается также автоматически.
Технические характеристики:
Производительность, л /час | 2500 |
Температура, °С: |
95 |
продукта на входе в аппарат |
40…45 |
нагрева в аппарате |
80…90 |
продукта после аппарата |
4…8 |
хладоносителя (рассола) |
-5…-7 |
хладоносителя (водопроводная вода) |
12 |
кратность хладоносителя |
4 |
Давление, Мпа |
|
рассола |
0,3 |
греющего пара |
0,25 |
рабочее в аппарате |
0,35 |
Поверхность теплообмена одной пластины, м2 |
0,20 |
Число пластин, шт. |
135 |
Коэффициент регенерации |
80 |
|